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混凝土工程外觀弊病
作者:管理員    發布于:2012-04-06 01:40:25    文字:【】【】【
摘要:混凝土工程外觀弊病配合比計量不準,砂石級配不好;一次澆搗混土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質量無法掌握;

一、蜂窩

1)配合比計量不準,砂石級配不好;

2)攪拌不勻;

3)模板漏漿;

4)振搗不夠或漏振;

5)一次澆搗混土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質量無法掌握;

6)自由傾落高度超過規定,混凝土離析、石子趕堆;

7)振搗器損壞,或監時斷電造成漏振;

8)振搗時間不充分,氣泡未排除。

二、麻面

1)同“蜂窩”原因;

2)模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連;

3)脫模劑涂刷不勻或漏刷;

4)木模未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉;

5)澆注時間過長,模板上掛灰過多不及時清理,造成面層不密實;

6)振搗時間不充分,氣泡未排除。

三、孔洞

1)同蜂窩原因;

2)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;

3)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內有氣囊。

四、露筋

1)同“蜂窩”原因;

2)鋼筋骨架加工不準,頂貼模板;

3)缺保護層墊塊;

4)鋼筋過密;

5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。

五、爛根

1)模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿;

2)澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿;

3)混凝土和易性差,水灰比過大石子沉底;

4)澆注高度過高,混凝土集中一處下料,混凝土高析或石子趕堆;

5)振搗不實;

6)模內清理不凈、濕潤不好。

六、缺棱掉角

1)模板設計未考慮防止拆模掉角因素;

2)木模未提前濕潤,澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂;

3)模板縫不嚴,漏漿;

4)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳,造成拆模粘連;

5)拆模過早過猛,拆模方法及程序不當;

6)養護不好。

七、洞口變形

1)模內頂撐間太大,斷面太小;

2)模內無斜頂撐,剛度不足,不能保持方正;

3)混凝土不對稱澆注將模擠偏;

4)洞口模板與主體模板固定不好,造成相對移動。

八、錯臺

1 放線誤差過大;

2)模板位移變形,支模時無須直找正措施;

3)下層模板頂部傾斜或漲模,上層模板糾正復位形成錯臺;

九、板縫混凝土澆筑不實

1)板縫太小,石子過大;

2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿;

3)縫內雜物未清,或縫內布管;

4)無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。

十、裂縫

1)水灰比過大,表面產生氣孔,龜裂;

2)水泥用量過大,收縮裂紋;

3)養護不好或不及時,表面脫水,干縮裂紋;

4)坍落度太大,澆筑過高過厚,素漿上浮表面龜裂;

5)拆模過早,用力不當將混凝土撬裂;

6)混凝土表面抹壓不實;

7)鋼筋保護層太薄,順筋而裂;

8)缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂;

9)大體積混凝土無降低內外溫差措施;

10)洞口拐角等應用集中處無加強鋼筋。

11)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。

十一、施工縫夾層現象

施工縫處砼結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不良。原因分析:

1、在灌注砼前沒有認真處理施工縫表面,澆注前,搗實不夠。2、灌注大體積砼結構時,往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面,未認真檢查清理,再次灌注砼時混入砼內,在施工縫處造成雜物夾層預防措施:

1、在施工縫處繼續灌注砼時,如間歇時間超過規定,則按施工縫處理,在砼抗壓強度不小于12Mpa時,才答應繼續灌注。

2、在已硬化的砼表面上繼續灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱砼層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在砼表面的水予清除。3、在澆注前,施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。治理方法:當表面縫隙較細時,可用清水將裂縫沖洗干凈,充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補強前,先搭臨時支撐加固后,方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除,用清水沖洗干凈,充分濕潤,再灌注,采用提高一級強度等級的細石砼搗實并認真養護。

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